Ξύλινη επιφάνεια για κάθισμα καρέκλας

Για εργονομική σανίδα καθίσματος, συνήθως κατασκευασμένη από κόντρα πλακέ, αυτός ο πυρήνας στηρίζει το μαξιλάρι, προσφέροντας αντοχή και ανθεκτικότητα, διατηρώντας παράλληλα το κόστος χαμηλό.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο πώς κατασκευάζονται οι σανίδες καθισμάτων από κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας για καρέκλες μελέτης και γραφείου.

Βήμα 1: Επιλογή και προετοιμασία κόντρα πλακέ

Για τις παιδικές καρέκλες μελέτης, χρησιμοποιούμε συνήθως κόντρα πλακέ πάχους περίπου 9 χιλ., εξισορροπώντας τις ελαφριές ιδιότητες με την αντοχή. Οι σανίδες καθισμάτων για καρέκλες γραφείου, που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή στο βάρος, συνήθως έχουν πάχος 15 χιλ. για πρόσθετη ανθεκτικότητα.

Τα φύλλα κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας προέρχονται από την προμήθεια, τηρώντας αυστηρά πρότυπα ποιότητας, για να εξασφαλιστεί ότι δεν θα δημιουργηθούν στρεβλώσεις, αποκολλήσεις ή κενά.

Βήμα 2: Κοπή ακριβείας

Χρησιμοποιώντας προηγμένες μηχανές CNC (Αριθμητικός Έλεγχος Υπολογιστή) ή ειδικά καλούπια, τα φύλλα κόντρα πλακέ κόβονται με ακρίβεια στις συγκεκριμένες διαστάσεις και τα εργονομικά σχήματα που απαιτούνται για διάφορα μοντέλα καρεκλών. Αυτή η ακρίβεια εγγυάται τέλεια εφαρμογή μεταξύ της ξύλινης βάσης και του σχεδιασμού του μαξιλαριού του καθίσματος.

Βήμα 3: Επιφανειακή λείανση

Μετά την κοπή, κάθε σανίδα υποβάλλεται σε σχολαστικό τρίψιμο. Αυτή η διαδικασία λειαίνει όλες τις άκρες και τις επιφάνειες, αποτρέποντας τα θραύσματα και εξασφαλίζοντας βέλτιστη συγκόλληση κατά τη φάση της ταπετσαρίας. Η λεία επιφάνεια βελτιώνει επίσης την άνεση του χρήστη.

Βήμα 4: Διάτρηση και προεγκατάσταση οπών για βίδες

Χρησιμοποιούμε εξειδικευμένο εξοπλισμό γεώτρησης για να δημιουργήσουμε καθαρές, με ακρίβεια τοποθετημένες οπές για τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Έχουν δημιουργηθεί προ-τρυπημένες οπές για βίδες και σημεία στερέωσης για να βελτιστοποιηθεί η τελική διαδικασία συναρμολόγησης, εξασφαλίζοντας σταθερότητα και αποτελεσματικές λειτουργίες κατάντη.

Βήμα 5: Επιθεώρηση ποιότητας και στοίβαξη

Κάθε σανίδα καθίσματος ελέγχεται προσεκτικά για τυχόν ελαττώματα. Στη συνέχεια, οι τελικές σανίδες «ημι-προϊόντος» στοιβάζονται τακτοποιημένα σε οργανωμένες παρτίδες, περιμένοντας την ενσωμάτωσή τους στη γραμμή συναρμολόγησης των μαξιλαριών.


Αργότερα, οι ειδικευμένοι εργάτες συνδυάζουν την σανίδα καθίσματος από κόντρα πλακέ με στρώματα αφρού σφουγγαριού και υφάσματος ταπετσαρίας. Τα υλικά στοιβάζονται, τυλίγονται και ασφαλίζονται σφιχτά με πνευματικά πιστόλια καρφιών, δημιουργώντας στιβαρές και άνετες βάσεις καθισμάτων για συναρμολόγηση στο τελικό πλαίσιο της καρέκλας.


Τελευταίο αλλά εξίσου σημαντικό:
Βάσεις από κόντρα πλακέ έναντι βάσεων με έγχυση (ΡΡ):
Το κόντρα πλακέ προσφέρει πλεονεκτήματα κόστους σε σχέση με τις βάσεις πολυπροπυλενίου (ΡΡ) που έχουν χυτευτεί με έγχυση, χωρίς να θυσιάζει τη δομική ακεραιότητα, καθιστώντας το μια προτιμώμενη επιλογή τόσο για τους κατασκευαστές όσο και για τους πελάτες που επικεντρώνονται στην αξία και την ποιότητα.




9木工区.jpg9木工区1.jpg

Λάβετε την πιο πρόσφατη τιμή; Θα απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό (εντός 12 ωρών)